為提高濕陷地基的力學強度和抗變形能力，根據(jù)地質(zhì)勘察資料和地基沉陷情況，確定采用注漿法加固地基。

1 注漿技術(shù)參數(shù)

本次注漿以PS 25級水泥為固化劑，漿液配比結(jié)合水泥進行現(xiàn)場試配，水灰比確定為06～07；為提高漿液的結(jié)石率，摻入2％的水玻璃；為改善漿液的流動性，摻入 2％的泵送劑，UEA膨脹劑摻入量為水泥用量的10％。經(jīng)計算，注漿壓力控制在0～15 MPa，注漿深度為600m

2 注漿加固設備

①成孔設備：工程沖擊鉆2臺，巖心鉆機2臺，人工沖擊錘2套。

②注漿設備：注漿高壓泵1臺，漿液攪拌機1臺。

③配套設備：高壓注漿膠管、注漿花管、儲漿池、水箱、電源線、控制箱、臺秤等。

注漿加固主要材料：PS 25級水泥、水玻璃、UEA膨脹劑、泵送劑。

4 注漿順序，先外圍后室內(nèi)，間歇對稱注漿。

5沉降觀測

注漿前設置沉降觀測點12個，注漿過程中控制注漿速度并隨時進行觀測，注漿期間每日進行沉降觀測1次，注漿完成后每2日觀測1次，一旦出現(xiàn)沉降過大或出現(xiàn)不均勻沉降，應立即停止注漿并進行相應處理。

6 施工控制

①注漿速率大時，應減少注漿壓力或間隙灌注。

②壓力小且注漿速率大時，減小水灰比，加大水玻璃摻量。

③施工時，注意觀察地面變化情況，注意地面管道周圍及地下井口的變化情況，對鉆孔冒漿、串漿者處理后再注，發(fā)現(xiàn)地面起鼓或開裂以及管道周圍、地下井口冒漿時停注。

4、施工工藝

工藝流程：布孔→鉆孔→埋設注漿管→封孔→漿液試配→注漿→封管

①布孔：定位放線，注漿布孔圖參見圖1，對注漿孔進行編號。根據(jù)結(jié)構(gòu)實體尺寸，可適當調(diào)整孔位，以避開障礙物。

圖1 住宅樓單元結(jié)構(gòu)注漿孔位布置圖

②鉆孔：室內(nèi)地面應先將硬化地面用水鉆鉆透。鉆孔直徑為45～60mm，深度為8～85m，成孔后，對成孔深度進行核驗。

③埋設注漿管：在注漿管底部2m范圍內(nèi)打花眼，以便漿液向四周擴散。注漿管下端宜脫開孔底0～06m，避免注漿管端頭被泥土堵塞。

④封孔：鉆孔封口深度為2～25m，安裝時在上部封口處用7～10cm寬的編織袋封圈，封圈不到位時可用鋼筋捅入預定位置，注漿管露出地面15cm左右，然后鉆孔內(nèi)倒入拌好的水泥水玻璃漿封口，養(yǎng)護48h后即可灌注。

⑤漿液試配：每罐加入200kg水泥，按比例摻入外加劑，攪拌時間15～25min漿液攪拌均勻后，通過濾網(wǎng)進入儲漿池，用篩子撈出漿液內(nèi)雜物。

⑥注漿：將吸漿管放入儲漿池，檢查各管路連接好后，開動注漿泵，緩緩加壓，增大進漿量，注意壓力變化。在注漿過程中，應設立專人不斷攪動儲漿池中的漿液，密切注意壓力表、吸漿量及孔口周圍情況的變化，一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，應立即停止注漿，清洗疏通注漿管后再注。

⑦封管：注漿結(jié)束后，拆開孔中管與地面移動注漿管接口，并迅速用木塞將管口堵塞，減少回漿量。解開導漿管時，小心注漿管內(nèi)漿液帶壓噴出，射在人的面部。

5、質(zhì)量檢驗

本工程注漿除完成原方案226個孔外，為進一步提高注漿效果，特在該樓外圍新增注漿孔8個，注漿孔總數(shù)達到264個，總注漿量為209t，平均079t/孔。根據(jù)沉降觀測記錄，施工期間該樓沉降觀測點最大沉降量為459mm，未出現(xiàn)地基沉降過大和不均勻沉降現(xiàn)象。

為檢驗地基加固效果和地基注漿后的承載力情況，該注漿地基采用標準貫入試驗進行檢測。從-250m開始，每隔100m作一次標貫。

檢測結(jié)果：根據(jù)標貫擊數(shù)統(tǒng)計結(jié)果，按照《河北省建筑地基承載力技術(shù)規(guī)程（試行）》（DB1（J）/T48-2005）規(guī)定，確定注漿后地基承載力為200kPa可見，加固后的地基承載力明顯提高。

6、結(jié)束語

通過實際工程，在采用注漿法加固非自重濕陷性地基方面，做了有益的實踐，其關鍵在于注漿的順序及加強在注漿期間的沉降觀測以指導施工。注漿法具有以下優(yōu)點：

（1）施工簡便，節(jié)省勞力。

（2）所用設備簡單，施工質(zhì)量易于保證。

（3）加固效果明顯，安全可靠。

（4）費用較低，經(jīng)濟合理。